蛋壳粉制备氨基酸螯合钙工艺研究-论文.doc

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本文介绍了以禽蛋加工下脚料蛋壳为原料,通过酸水解制备可溶性钙,然后调节pH与甘氨酸反应制备氨基酸螯合钙的工艺优化过程。首先,研究了酸水解过程中酸的种类对可溶性钙得率的影响,发现盐酸的效果最好。随后,通过L9(34)正交试验优化了酸水解的最佳工艺条件,确定为1g蛋壳粉加入10mL 2moL/L的盐酸,在50℃下酸水解15min,可溶性钙得率为387.0mg/g。接着,探讨了氨基酸与钙的摩尔比、pH值、反应时间和温度对氨基酸螯合钙制备工艺的影响,同样采用正交试验确定了最佳工艺条件为质量比1:6,pH为4.8,60℃下反应1.5小时,此时可溶性钙的螯合率高达89.32%。这项研究不仅为禽蛋加工废弃物的综合利用提供了新途径,也为开发以钙为营养素的产品提供了理论依据和技术支撑。

关键要点

  1. 利用禽蛋加工下脚料蛋壳制备氨基酸螯合钙

  2. 蛋壳酸水解制备可溶性钙的最佳工艺条件

  3. 氨基酸螯合钙制备的最佳工艺条件

  4. 蛋壳粉酸水解制备可溶性钙的最佳工艺条件

  5. 利用蛋壳粉制备氨基酸螯合钙的最佳工艺条件

蛋壳粉制备氨基酸螯合钙工艺优化研究

这一章节介绍了一个名为“丁颖杯”的大学生课外学术科技作品竞赛参赛作品,作者蔡巽楷来自华南农业大学食品学院。文章主要研究了如何利用禽蛋加工下脚料蛋壳来制备氨基酸螯合钙补钙制剂,达到既补充氨基酸又补充钙的双重功效。文章详细介绍了酸水解制备可溶性钙和甘氨酸螯合制备氨基酸螯合钙的工艺流程,并给出了最佳工艺条件。这种氨基酸螯合钙补钙制剂易于被人体吸收,副作用小,生物利用率高,是一种较理想的钙营养强化剂。同时,这也为禽蛋加工废弃物的综合利用提供了新途径。

废弃蛋壳酸解制备可溶性钙的研究及工艺优化

这一章节介绍了废弃蛋壳制备可溶性钙的方法和所使用的材料和仪器。首先,将废弃蛋壳经过清洗、烘干、粉碎等处理后得到蛋壳粉,然后通过酸解或水解的方式提取出其中的可溶性钙。在选择酸水解液时,作者进行了比较,并选择了盐酸作为酸解液。最后,为了确定最佳的酸水解条件,作者进行了正交试验,得到了不同的因素水平和结果。这些信息对于研究废弃蛋壳资源化利用具有一定的参考价值。

氨基酸螯合钙制备工艺优化及测定方法研究

这一章节主要介绍了氨基酸螯合钙的制备工艺及其条件选择和测定方法。其中,蛋壳粉酸解液与甘氨酸螯合是制备氨基酸螯合钙的主要工艺流程,需要通过调节pH值、加入甘氨酸等步骤来完成。在制备过程中,需要选择合适的反应条件,包括甘氨酸与游离钙摩尔比、pH值、反应时间和温度等因素,并通过正交实验来进行条件选择。最后,需要使用EDTA滴定法来测定游离态钙含量和计算螯合率。总之,本章节提供了关于氨基酸螯合钙制备的重要信息和技术细节。

蛋壳粉酸水解制备可溶性钙及钙与甘氨酸螯合工艺研究

这一章节主要介绍了蛋壳粉酸水解制备可溶性钙的最佳工艺条件以及钙与甘氨酸螯合工艺条件的选择。通过正交试验的结果分析,确定了最佳工艺条件为1g蛋壳粉加入10mL 2mol/L的盐酸,在50℃下酸水解15min,此时可溶性钙得率达到最高。另外,该章节还研究了摩尔比对螯合反应的影响,并得出结论:当钙离子和甘氨酸质量比值为1:6时,螯合率最高。

影响甘氨酸螯合钙的因素分析及优化研究

这一章节主要介绍了螯合反应的相关实验研究,包括pH值、螯合时间和螯合温度对钙离子螯合率的影响。通过实验数据和图表分析,可以得出最佳的螯合条件是:pH值为4.6,螯合时间为1.5小时,螯合温度为60℃。这些研究成果对于制备高效的螯合剂具有重要意义。