关键要点
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研究低甲氧基果胶、CaCl2、柠檬酸和果冻粉对荔枝果酱品质的影响；
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利用低甲氧基果胶在低糖条件下与钙离子桥联产生胶凝特点制作低糖荔枝果酱；
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确定了低甲氧基果胶浓度、CaCl2浓度、柠檬酸浓度和果冻粉浓度的适宜范围；
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建立了低糖荔枝果酱的二次多项回归方程并得到优化的工艺参数；
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通过Box-Behnken模型研究了因素及因素间交互作用对低糖荔枝果酱品质的影响。
新型低糖荔枝果酱加工技术的研究与应用
这一章节介绍了新型低糖荔枝果酱的加工技术和市场前景。荔枝是一种美味的水果，但由于易腐烂，需要进行加工。目前市场上低糖果酱品种较少，无法满足消费者需求。因此，开发低糖荔枝果酱不仅能满足市场需求，也能促进荔枝产业的发展。该文提出了一种有效的荔枝预处理方法和低甲氧基果胶与市售果冻粉复配的制备方法。这些技术的应用可以实现低糖荔枝果酱的制备。
荔枝果酱制作工艺及配方解析
这一章节介绍了制作荔枝果冻的具体步骤和所需材料。首先需要准备荔枝、低甲氧基果胶、果冻粉等材料，以及手持糖度计、Delta320pH计、粘度计、质构测定仪、分光测色计、电热恒温水浴锅等实验仪器。接下来，按照浸渍、预煮、拌糖、溶解、加柠檬酸、CaCl2、恒重、热灌装、杀菌、冷却等工艺流程进行制作。其中，浸渍可以使荔枝果肉护色、渗糖与充分脱水；预煮可以使荔枝果肉软化、吸糖，恢复饱满外观，并完成杀菌操作；拌糖及溶解可以有效地防止在溶解过程中胶体凝聚成团，更利于提高加工效率。
优化低糖荔枝果酱制作工艺的研究
这一章节介绍了制作低糖荔枝果酱的具体步骤和实验设计方法。首先需要加入柠檬酸来维持较低的pH值，并分三次加入CaCl2溶液来保证LMP胶凝均匀。接着需要进行恒重、热灌装及杀菌处理，最后采用分段快速冷却方式进行冷却。实验采用了单因素实验和响应曲面实验设计方法，通过调节低甲氧基果胶浓度、CaCl2浓度、柠檬酸浓度和果冻粉浓度等自变量，最终得到了低糖荔枝果酱的最优工艺参数。
低糖荔枝果酱质量评价方法及其感官评定标准
这一章节介绍了制作低糖荔枝果酱的实验方法和步骤。其中，色差测定、粘度测定、弹性测定和感官评定分析是关键步骤。通过对不同参数的测试和评估，可以确定最终产品的质量和口感。实验结果可以用表格形式呈现，并根据评定标准给出分数。
荔枝果酱加工技术优化及其低糖果酱制备方法
这一章节介绍了荔枝果酱加工的研究方法和步骤。首先通过比较不同品种的荔枝，选择了槐枝作为最适合加工的品种。接着，采用低温糖液浸渍处理荔枝果肉，使其脱水并提高糖度，达到低糖果酱的要求。实验结果表明，最适糖液浓度为50%。最后，经过处理后的荔枝果肉可以用于后续的加工工艺。