关键要点
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MRPⅡ是制造资源计划，拓展了MRP的功能，覆盖了整个生产经营过程和财务活动。
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MRPⅡ经历了库存控制订货点法、时段式MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP五个发展阶段。
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MRPⅡ体现了事先计划与事中控制的思想，能够将设计、制造、销售、运输等通过集成并行地进行各种相关的作业。
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ERP系统在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围，整合了客户需求、制造活动和供应商制造资源，形成企业完整的供应链管理系统。
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ERP系统支持在线分析处理OLAP，强调企业的事前控制能力，提供对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。
制造业的科学管理思想与有效信息处理手段
这一章节主要介绍了物料需求计划（MRP）和制造资源计划（MRP II），并提到了它们在企业管理中的作用。MRP最初是基于库存管理的计算机辅助管理工具，而MRP II则进一步扩展了制造资源计划，涵盖了市场预测、生产计划、物料需求、库存控制、车间控制等方面，并且可以应用于产品的整个生产和销售过程中。随着信息技术的发展，ERP概念的出现进一步推动了MRP II的发展。总体来说，MRP II/ERP的发展经历了多个阶段，从最初的库存控制订货点法到现在的ERP。
物料需求计划及其应用
这一章节主要介绍了两种库存管理方法：订货点法和时段式 MRP。订货点法是一种基于历史记录和经验的方法，适用于物料需求量稳定均衡的情况，但存在无法预测未来需求的问题。时段式 MRP则通过产品结构将所有物料需求联系起来，并将物料需求区分为独立需求和非独立需求，解决了订货点法的一些缺陷。它的前提和假设包括有一个主生产计划、每种物料有独立的物料代码等。时段式 MRP的基本任务是从最终产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间，并根据物料需求时间和生产周期确定其开始生产的时间。它需要主生产计划、物料清单和库存信息作为依据。
解决MRP不足的方法
这一章节主要介绍了闭环MRP的概念及其工作原理。传统的时段式MRP存在一些不足之处，如只考虑物料需求、未考虑实际生产能力等。闭环MRP则将生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP系统，并通过反馈信息进行计划平衡调整，从而实现生产计划方面的各个子系统的协调统一。闭环MRP的工作过程包括计划、实施、评价、反馈和计划。为了保证计划的可行性，企业还需制定能力需求计划并与各个工作中心的能力进行平衡。最终，闭环MRP可以提高企业的生产效率和经济效益。
制造资源计划MRPⅡ
这一章节介绍了MRPⅡ（制造资源计划），它是将生产制造计划、财务计划等各种相关计划合理衔接起来的一个一体化系统。MRPⅡ的基本思想是从整体最优的角度出发，对企业的各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使其协调发展并充分发挥作用。MRPⅡ的逻辑流程包括了决策层、计划层和控制执行层，其中基础数据需要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。MRPⅡ将企业各个部门的业务沟通起来，实现了信息的集成和共享。在MRPⅡ中，财务数据通常由财会人员单独管理，这可能导致数据的重复录入和存储，因此MRPⅡ的出现是为了消除这些问题并提高效率。
以客户为中心的ERP系统：供应链有效管理的关键
这一章节介绍了20世纪90年代以来，随着经济全球化和市场国际化的发展趋势，制造业所面临的竞争更加激烈的新形势。为了适应这种形势，企业需要从以企业自身为中心的传统竞争战略转变为以客户为中心的经营战略。这种转变要求企业的组织、管理和生产流程都要进行重大变革，以便能够快速响应客户需求并提供高质量和低成本的产品。为此，传统的MRPⅡ已经无法满足需求，需要转向基于时间和面向整个供应链的ERP系统来实现对整个供应链的有效管理。ERP系统的三个核心管理思想分别是：生产计划与排程、物流管理和财务管理。